V oblasti průmyslových armatur se motýlové klapky široce používají v různých odvětvích, jako je ropa a plyn, úprava vody, chemické zpracování atd. Mezi různými typy motýlkových klapek zaujímají vůdčí postavení dvě varianty: dvojitá excentrická motýlová klapka a trojitá excentrická motýlová klapka. V tomto komplexním srovnání se podrobně podíváme na konstrukci, výhody, nevýhody a použití těchto dvou ventilů.
Dvojitý ofsetový motýlkový ventil
Jak název napovídá, dvojitě odsazené motýlí klapky mají dvě odsazení: první odsazení je excentricita hřídele, tj. odsazení osy hřídele od středové osy potrubí, a druhé odsazení je excentricita těsnění, tj. geometrie těsnění kotouče ventilu. Tato konstrukce má značné výhody a nevýhody.
Výhody dvojité excentrické klapkové klapky
1. Snížené opotřebení
Účelem konstrukce s excentricitou hřídele je snížit tření mezi deskou ventilu a sedlem ventilu během otevírání a zavírání, čímž se sníží opotřebení a riziko úniku. Může také prodloužit životnost klapkového ventilu a snížit náklady na údržbu.
2. Vylepšené utěsnění
Druhá excentricita způsobuje, že těsnicí plocha se dotýká sedla ventilu pouze v konečné fázi uzavírání, což nejen zajišťuje těsné utěsnění, ale také účinně reguluje médium.
3. Snížený točivý moment
Dvojitě odsazená konstrukce snižuje koeficient tření, což snižuje sílu potřebnou k otevírání a zavírání klapkového ventilu.
4. Obousměrné těsnění
Dvojité excentrické motýlkové klapky mohou zajistit obousměrné těsnění, což umožňuje obousměrný průtok, a jsou pohodlnější na instalaci a použití.
Nevýhody dvojitých excentrických klapkových ventilů:
1. Vyšší náklady
Pokročilá konstrukce a materiály dvojitých excentrických klapek obecně vedou k vyšším výrobním nákladům ve srovnání s klapkami se středovým uspořádáním.
2. Větší ztráta tlaku vody
V důsledku tlustší dvojitě excentrické ventilové desky, vyčnívajícího sedla ventilu a užších průchodů se může zvýšit ztráta tlaku vody skrz klapkovou klapku.
3. Omezený teplotní rozsah
Dvojité excentrické motýlkové klapky mohou být omezené při manipulaci s médii s velmi nízkými nebo vysokými teplotami, protože použité materiály nemusí odolávat extrémním teplotám.
Trojitý ofsetový motýlkový ventil
Trojitě odsazená motýlí klapka představuje další vývoj konstrukce motýlové klapky se třemi odsazeními. Na základě dvojité excentricity je třetí excentricita odsazením osy vzhledem ke středu tělesa ventilu. Tato inovativní konstrukce představuje jedinečnou výhodu oproti tradiční motýlové klapce se středovou osou.
Výhody trojitých excentrických klapkových ventilů
1. Nulový únik
Unikátní tvar těsnicího prvku trojité excentrické klapky eliminuje tření a opotřebení, což vede k těsnému utěsnění po celou dobu životnosti ventilu.
2. Odolnost vůči vysokým teplotám a vysokému tlaku
Jak celokovová trojitá excentrická klapka, tak i vícevrstvá trojitá excentrická klapka zvládnou kapaliny s vysokou teplotou a vysokým tlakem.
3. Ohnivzdorná konstrukce
Všechny materiály trojitého excentrického motýlkového ventilu splňují přísné normy pro požární odolnost, což z něj činí vynikající řešení v požárně odolných aplikacích.
4. Nízký točivý moment a tření
Trojitý excentrický motýlkový ventil může dále snížit provozní točivý moment a tření, čímž se dosáhne plynulého provozu, snížení točivého momentu a prodloužení životnosti.
5. Široká škála aplikací
Trojitý excentrický motýlkový ventil je vhodný pro řadu aplikací, včetně ropného a plynárenského průmyslu, petrochemického průmyslu, výroby energie a rafinérií.
Nevýhody trojitých excentrických motýlkových klapek
1. Vyšší náklady
Trojitý excentrický motýlkový ventil má tendenci mít vyšší počáteční výrobní náklady kvůli svému pokročilému designu a struktuře.
2. Mírně vyšší ztráta tlaku
Dodatečné odsazení u trojitě excentrického provedení může vést k mírně vyšší tlakové ztrátě než u dvojitě excentrického ventilu.
Dvojitá excentrická klapková klapka VS trojitá excentrická klapková klapka
1. Sedlo ventilu
Sedlo ventilu dvojitě excentrické klapky je obvykle zapuštěno do drážky na desce ventilu a je vyrobeno z pryže, například EPDM, takže může dosáhnout vzduchotěsného utěsnění, ale není vhodné pro aplikace s velmi vysokými teplotami. Sedlo ventilu trojité excentrické klapky je celokovové nebo vícevrstvé, takže je vhodnější pro aplikace s vysokými teplotami nebo korozivními kapalinami.
2. Náklady
Ať už jde o náklady na konstrukci nebo složitost výrobního procesu, trojité excentrické klapky jsou dražší než dvojité excentrické klapky. Četnost následné údržby trojitých excentrických klapek je však nižší než u dvojitých excentrických klapek.
3. Točivý moment
Původním záměrem konstrukce trojité excentrické klapky je dále snížit opotřebení a tření. Proto je krouticí moment trojité excentrické klapky menší než krouticí moment dvojité excentrické klapky.