V oblasti průmyslových ventilů jsou klapky široce používány v různých průmyslových odvětvích, jako je ropa a plyn, úprava vody, chemické zpracování atd. Mezi různými typy klapek zaujímají vedoucí postavení dvě varianty: dvojitá excentrická klapka a trojitá excentrická klapka klapka.V tomto komplexním srovnání se podíváme do hloubky na konstrukci, výhody, nevýhody a použití těchto dvou ventilů.
Dvojitý přesazený škrticí ventil
Jak název napovídá, klapky s dvojitým přesazením mají dvě přesazení: první přesazení je excentricita hřídele, to znamená odsazení osy hřídele od středové osy potrubí, a druhé přesazení je excentricita těsnění, tj. geometrie těsnění kotouče ventilu.Tento design má významné výhody a nevýhody.
Výhody dvojité excentrické klapky
1. Snížené opotřebení
Účelem konstrukce excentricity hřídele je snížit tření mezi deskou ventilu a sedlem ventilu během procesu otevírání a zavírání, čímž se snižuje opotřebení a snižuje se riziko úniku.Může také prodloužit životnost škrticí klapky a snížit náklady na údržbu.
2. Vylepšené těsnění
Druhá excentricita způsobuje, že se těsnicí plocha dotýká sedla ventilu až v konečné fázi uzavírání, což nejen zajišťuje těsné utěsnění, ale také účinně řídí médium.
3. Snížený točivý moment
Konstrukce s dvojitým odsazením snižuje koeficient tření, což snižuje sílu potřebnou k otevření a zavření klapky.
4. Obousměrné těsnění
Dvojité excentrické klapky mohou poskytovat obousměrné těsnění, což umožňuje obousměrný průtok a je pohodlnější instalovat a používat.
Nevýhody dvojitých excentrických klapek:
1. Vyšší náklady
Pokročilá konstrukce a materiály dvojitých excentrických škrticích klapek obecně vedou k vyšším výrobním nákladům ve srovnání se středovými škrticími klapkami.
2. Větší ztráta tlaku vody
Kvůli tlustší dvojité excentrické desce ventilu, vyčnívajícímu sedlu ventilu a užším průchodům se může zvýšit tlaková ztráta vody přes škrticí klapku.
3. Omezený teplotní rozsah
Dvojité excentrické škrticí klapky mohou být omezeny při manipulaci s médii s velmi nízkou nebo vysokou teplotou, protože použité materiály nemusí odolávat extrémním teplotám.
Trojitý přesazený škrticí ventil
Trojitá přesazená klapka představuje další vývoj konstrukce klapky se třemi přesazeními.Na základě dvojitého excentru je třetí excentricita posunutím osy ve srovnání se středem těla ventilu.Tento inovativní design je jedinečnou výhodou oproti tradičnímu středovému škrticímu ventilu.
Výhody trojitých excentrických klapek
1. Nulová netěsnost
Jedinečný tvar těsnicího prvku trojité excentrické klapky eliminuje tření a opotřebení, což má za následek těsné utěsnění po celou dobu životnosti ventilu.
2. Odolnost vůči vysokým teplotám a vysokému tlaku
Jak celokovový trojitý excentrický škrticí ventil, tak i vícevrstvý trojitý excentrický škrticí ventil si poradí s kapalinami s vysokou teplotou a vysokým tlakem.
3. Ohnivzdorné provedení
Všechny materiály trojité excentrické klapky splňují přísné protipožární normy, díky čemuž je vynikající v ohnivzdorných aplikacích.
4. Nízký točivý moment a tření
Trojitý excentrický škrticí ventil může dále snížit provozní točivý moment a tření, čímž se dosáhne hladkého chodu, snížení točivého momentu a prodloužení životnosti.
5. Široká škála aplikací
Trojitý excentrický škrticí ventil je vhodný pro různé aplikace, včetně ropného a plynárenského, petrochemického, energetického a rafinérského průmyslu.
Nevýhody trojitých excentrických škrticích klapek
1. Vyšší náklady
Trojitý excentrický škrticí ventil má tendenci mít vyšší počáteční výrobní náklady kvůli jeho pokročilé konstrukci a struktuře.
2. Mírně vyšší ztráta hlavy
Dodatečné posunutí u trojité excentrické konstrukce může mít za následek mírně vyšší tlakovou ztrátu než u dvojitého excentrického ventilu.
Dvojitý excentrický škrticí ventil VS trojitý excentrický škrticí ventil
1. Sedlo ventilu
Sedlo ventilu dvojité excentrické klapky je obecně zapuštěno do drážky na desce ventilu a je vyrobeno z pryže, jako je EPDM, takže může dosáhnout vzduchotěsného těsnění, ale není vhodné pro aplikace s ultravysokými teplotami.Sedlo ventilu trojité excentrické klapky je celokovové nebo vícevrstvé, takže je vhodnější pro vysokoteplotní nebo korozivní kapaliny.
2. Náklady
Ať už jde o náklady na konstrukci nebo složitost výrobního procesu, trojité excentrické škrticí klapky jsou vyšší než dvojité excentrické škrticí klapky.Frekvence následné údržby trojitých excentrických ventilů je však nižší než u dvojitých excentrických ventilů.
3. Točivý moment
Původním záměrem konstrukce trojité excentrické klapky je dále snížit opotřebení a tření.Proto je krouticí moment trojité excentrické škrticí klapky menší než krouticí moment dvojité excentrické škrticí klapky.