Přesné měřenímotýlkový ventilVelikost je nezbytná pro zajištění správného usazení a zabránění netěsnostem. Motýlí klapky hrají nedílnou roli v celé řadě průmyslových odvětví. Včetně ropného a plynárenského průmyslu, chemických závodů a systémů regulace průtoku vody. Tyto motýlí klapky řídí průtok kapaliny, tlak, oddělují zařízení a regulují tok po proudu.
Znalost toho, jak měřit velikost klapkové klapky, může zabránit provozní neefektivnosti a nákladným chybám.
1. Základy klapkových ventilů
1.1 Co je to klapková klapka? Jak klapková klapka funguje?
Motýlí ventilyřídí pohyb tekutin v potrubí. Motýlí klapka se skládá z rotujícího disku, který umožňuje průchod tekutiny, když se disk otáčí rovnoběžně se směrem proudění. Otočení disku kolmo ke směru proudění průtok zastaví.
1.2 Běžné aplikace
Motýlí klapky se používají v různých průmyslových odvětvích, včetně ropného a plynárenského průmyslu, chemických závodů a systémů regulace průtoku vody. Řídí průtok, oddělují zařízení a regulují tok vody ve směru proudění. Díky své všestrannosti jsou vhodné pro střední, nízké i vysoké teploty a tlaky.
2. Jak se určuje velikost klapkového ventilu?
2.1 Velikost pro osobní kontakt
Stavební rozměr se vztahuje k vzdálenosti mezi dvěma čelními plochami motýlkové klapky při její instalaci v potrubí, tj. k rozteči mezi dvěma přírubovými částmi. Toto měření zajišťuje, že motýlová klapka je správně nainstalována v potrubním systému. Přesné stavební rozměry mohou zachovat integritu systému a zabránit únikům. Naopak nepřesné rozměry mohou vést k bezpečnostním rizikům.
Téměř všechny normy specifikují stavební rozměry motýlkových klapek. Nejrozšířenější je norma ASME B16.10, která specifikuje rozměry různých typů motýlkových klapek, včetně motýlkových klapek. Dodržování těchto norem zajišťuje kompatibilitu s ostatními komponenty ve stávajícím systému zákazníka.
2.2 Jmenovitý tlak
Jmenovitý tlak klapky udává maximální tlak, který klapka snese při bezpečném provozu. Pokud je jmenovitý tlak nesprávný, může nízkotlaká klapka selhat za podmínek vysokého tlaku, což má za následek selhání systému nebo dokonce bezpečnostní rizika.
Motýlí klapky jsou k dispozici v různých tlakových třídách, které se obecně pohybují od třídy 150 do třídy 600 (150 lb-600 lb) podle norem ASME. Některé specializované motýlí klapky odolávají tlakům PN800 nebo i vyšším. Vyberte tlak systému na základě požadavků aplikace. Výběr správné tlakové třídy zajistí nejlepší výkon a životnost motýlí klapky.
3. Jmenovitý průměr klapkové klapky (DN)
Jmenovitý průměr klapkové klapky odpovídá průměru potrubí, ke kterému se připojuje. Přesné dimenzování klapkové klapky je zásadní pro snížení tlakových ztrát a účinnost systému. Nesprávně dimenzovaná klapková klapka může způsobit omezení průtoku nebo nadměrný pokles tlaku, což ovlivňuje výkon celého systému.
Normy jako ASME B16.34 poskytují pokyny pro dimenzování klapkových ventilů a zajišťují konzistenci a kompatibilitu mezi komponenty v systému. Tyto normy pomáhají vybrat vhodnou velikost klapkového ventilu pro konkrétní aplikaci.
4. Měření velikosti sedadla
Ten/Ta/Tosedlo klapkového ventiluVelikost určuje správné usazení a výkon klapkové klapky. Přesné měření zajišťuje, že sedlo pasuje na těleso ventilu. Toto usazení zabraňuje netěsnostem a udržuje integritu systému.
4.1 Postup měření
4.1.1. Změřte průměr montážního otvoru (HS): Umístěte posuvné měřítko do otvoru a přesně změřte průměr.
4.1.2 Určení výšky sedáku (TH): Umístěte krejčovský metr na spodní část sedáku. Změřte svisle k hornímu okraji.
4.1.3 Změřte tloušťku sedáku (CS): Pomocí posuvného měřidla změřte tloušťku jedné vrstvy kolem okraje sedáku.
4.1.4 Změřte vnitřní průměr (ID) sedla ventilu: Držte mikrometr na středové ose sedla klapkového ventilu.
4.1.5. Určení vnějšího průměru (OD) sedla ventilu: Umístěte třmen na vnější okraj sedla ventilu. Natáhněte ho pro změření vnějšího průměru.
5. Podrobný rozpis rozměrů klapkové klapky
5.1 Výška klapkové klapky A
Pro měření výšky A umístěte posuvné měřítko nebo svinovací metr na začátek koncovky klapkové klapky a změřte vzdálenost k horní části dříku ventilu. Ujistěte se, že měření pokrývá celou délku od začátku tělesa ventilu ke konci dříku ventilu. Tento rozměr je zásadní pro určení celkové velikosti klapkové klapky a také poskytuje vodítko pro to, jak rezervovat prostor pro klapkovou klapku v systému.
5.2 Průměr ventilové desky B
Pro měření průměru ventilové desky B použijte posuvné měřítko k měření vzdálenosti od okraje ventilové desky a věnujte pozornost průchodu středem ventilové desky. Příliš malý průměr způsobí netěsnost, příliš velký zvýší točivý moment.
5.3 Tloušťka tělesa ventilu C
Pro měření tloušťky tělesa ventilu C použijte posuvné měřítko k měření vzdálenosti na tělese ventilu. Přesné měření zajistí správné usazení a funkci v potrubním systému.
5,5 Délka klíče F
Umístěte posuvné měřítko podél klíče a změřte délku F. Tento rozměr je zásadní pro zajištění správného uchycení klíče k pohonu klapkové klapky.
5,5 Průměr dříku (délka strany) H
Pomocí posuvného měřidla přesně změřte průměr dříku. Toto měření je zásadní pro zajištění správného usazení dříku v sestavě klapkového ventilu.
5,6 Velikost otvoru J
Změřte délku J tak, že vložíte třmen do otvoru a prodloužíte ho na druhou stranu. Přesné měření délky J zajistí kompatibilitu s ostatními součástmi.
5.7 Velikost závitu K
Pro měření K použijte závitoměr k určení přesné velikosti závitu. Správné měření K zajistí správné navlékání závitu a bezpečné spojení.
5,8 Počet otvorů L
Spočítejte celkový počet otvorů na přírubě klapkové klapky. Tento rozměr je zásadní pro zajištění bezpečného připevnění klapkové klapky k potrubnímu systému.
5.9 Vzdálenost řídicího centra PCD
PCD představuje průměr od středu spojovacího otvoru přes střed ventilové desky k diagonálnímu otvoru. Umístěte třmen do středu otvoru pro výstupek a pro měření ho natáhněte do středu diagonálního otvoru. Přesné měření P zajišťuje správné vyrovnání a instalaci v systému.
6. Praktické tipy a úvahy
6.1. Nepřesná kalibrace nástrojů: Ujistěte se, že všechny měřicí nástroje jsou správně kalibrovány. Nepřesné nástroje mohou vést k nepřesným měřením.
6.2 Nesprávné zarovnání během měření: Nesprávné zarovnání může vést k chybným výsledkům měření.
6.3. Ignorování vlivu teploty: Zohledněte změny teploty. Kovové a pryžové části se mohou roztahovat nebo smršťovat, což ovlivňuje výsledky měření.
Přesné měření sedel klapkových ventilů vyžaduje pozornost k detailům a použití vhodného nářadí. Dodržení těchto kroků zajistí, že klapkový ventil bude správně nainstalován a bude v systému efektivně fungovat.
7. Závěr
Přesné měření rozměrů klapkových ventilů zajišťuje optimální výkon a integritu systému. Pro přesná měření používejte kalibrované nástroje. Správně seřiďte nástroje, abyste předešli chybám. Zohledněte vliv teploty na kovové části. V případě potřeby vyhledejte odbornou pomoc. Přesná měření předcházejí provozním problémům a zlepšují účinnost systému.