Těsnící plocha ventilu je často zkorodovaná, erodovaná a opotřebovaná médiem, jde tedy o díl, který se na ventilu snadno poškodí.Jako je pneumatický kulový ventil a elektrický škrticí ventil a další automatické ventily, díky častému a rychlému otevírání a zavírání je přímo ovlivněna jejich kvalita a životnost.Základním požadavkem na těsnicí plochu ventilu je, aby ventil mohl zajistit bezpečné a spolehlivé utěsnění za specifikovaných pracovních podmínek.Materiál povrchu by proto měl mít následující vlastnosti:
(1) Dobrý těsnicí výkon, to znamená, že těsnicí povrch by měl být schopen zabránit úniku média;
(2) Má určitou pevnost, těsnicí povrch by měl být schopen odolat specifické hodnotě tlaku těsnění vytvořeného rozdílem středního tlaku;
(3) Odolnost proti korozi, při dlouhodobém provozu korozivního média a namáhání by těsnicí povrch měl mít silnou odolnost proti korozi, která je kompatibilní s konstrukčními požadavky;
(4) Schopnost odolávat poškrábání, těsnění ventilu jsou dynamická těsnění a mezi těsněním během procesu otevírání a zavírání dochází ke tření;
(5) Odolnost proti erozi, těsnicí povrch by měl být schopen odolat erozi vysokorychlostních médií a srážce pevných částic;
(6) Dobrá tepelná stabilita, těsnicí povrch by měl mít dostatečnou pevnost a odolnost proti oxidaci při vysoké teplotě a měl by mít dobrou odolnost proti křehkosti za studena při nízké teplotě;
(7) Dobrý výkon při zpracování, snadná výroba a údržba, ventil se používá jako součást pro všeobecné použití a je zaručeno, že má ekonomickou hodnotu.
Podmínky použití a principy výběru materiálů těsnicích ploch ventilů.Materiály těsnících povrchů se dělí do dvou kategorií: kovové a nekovové.Použitelné podmínky běžně používaných materiálů jsou následující:
(1) Guma.Obecně se používá pro stav těsnění nízkotlakých měkce utěsněných šoupátek, membránových ventilů, škrticích ventilů, zpětných ventilů a dalších ventilů.
(2) Plast.Plasty použité pro těsnicí povrch jsou nylon a PTFE, které se vyznačují dobrou odolností proti korozi a malým koeficientem tření.
(3) Babbitt.Také známá jako ložisková slitina, má dobrou odolnost proti korozi a dobrou schopnost záběhu.Je vhodný pro těsnicí plochu uzavíracího ventilu pro čpavek s nízkým tlakem a teplotou -70-150 ℃.
(4) Slitina mědi.Má dobrou odolnost proti opotřebení a určitou tepelnou odolnost.Je vhodný pro kulový ventil, litinové šoupátko a zpětný ventil atd. Obecně se používá pro vodu a páru s nízkým tlakem a teplotou ne vyšší než 200 ℃.
(5) Chromniklová nerezová ocel.Má dobrou odolnost proti korozi, odolnost proti erozi a tepelnou odolnost.Vhodné pro média, jako je pára kyseliny dusičné.
(6) Chromovaná nerezová ocel.Má dobrou odolnost proti korozi a obvykle se používá ve ventilech s vysokým tlakem a teplotou ne vyšší než 450 ℃ pro olej, vodní páru a další média.
(7) Povrchová ocel s vysokým obsahem chromu.Má dobrou odolnost proti korozi a pracovnímu tvrzení a je vhodný pro vysokotlaký, vysokoteplotní olej, páru a další média.
(8) Nitridovaná ocel.Má dobrou odolnost proti korozi a poškrábání a obvykle se používá v šoupátcích tepelných elektráren.Tento materiál lze zvolit i pro sféru natvrdo utěsněných kulových kohoutů.
(9) Karbid.Má dobré komplexní vlastnosti, jako je odolnost proti korozi, erozi a odolnost proti poškrábání, a má dlouhou životnost.Je to ideální těsnící materiál.Běžně používané povrchové elektrody ze slitiny wolframových vrtáků a slitin na bázi vrtáků atd. mohou vytvářet těsnicí povrchy s ultra vysokým tlakem, ultravysokou teplotou, vhodné pro olej, ropu, plyn, vodík a další média.
(10) Slitina pro svařování rozprašováním.Existují slitiny na bázi kobaltu, slitiny na bázi niklu a slitiny na bázi brady, které mají dobrou odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení.
Aby byla zajištěna bezpečnost a spolehlivost těsnění ventilu, musí být zvolený materiál určen podle konkrétních pracovních podmínek.Pokud je médium vysoce korozivní, při výběru materiálů by mělo nejprve splňovat korozní vlastnosti a poté splňovat požadavky na další vlastnosti;Těsnění šoupátka by mělo věnovat pozornost dobré odolnosti proti poškrábání;Pojistné ventily, škrticí ventily a regulační ventil jsou nejsnáze erodovány médiem a měly by být vybrány materiály s dobrou odolností proti korozi;U vykládané struktury těsnicího kroužku a tělesa by se jako těsnicí plocha měly považovat materiály s vysokou tvrdostí;Obecné ventily s nízkou teplotou a tlakem by měly jako těsnění zvolit pryž a plast s dobrým těsnicím výkonem;Při výběru těsnicího materiálu je třeba si uvědomit, že tvrdost povrchu sedla ventilu by měla být vyšší než tvrdost těsnícího povrchu kotouče ventilu.
Čas odeslání: List-02-2022