Těsnicí plocha ventilu je často korodovaná, erodovaná a opotřebovaná médiem, takže se jedná o snadno poškozovatelnou součást ventilu. Například pneumatické kulové ventily, elektrické klapkové ventily a další automatické ventily mají v důsledku častého a rychlého otevírání a zavírání přímo ovlivněnou kvalitu a životnost. Základním požadavkem na těsnicí plochu ventilu je, aby ventil mohl za specifikovaných provozních podmínek zajistit bezpečné a spolehlivé utěsnění. Materiál povrchu by proto měl mít následující vlastnosti:
(1) Dobrý těsnicí výkon, tj. těsnicí plocha by měla být schopna zabránit úniku média;
(2) Těsnicí plocha má určitou pevnost a měla by být schopna odolat specifické hodnotě tlaku těsnění, která vzniká v důsledku rozdílu tlaků média.
(3) Odolnost proti korozi, při dlouhodobém provozu s korozivním médiem a namáháním by měl mít těsnicí povrch silnou odolnost proti korozi, která je kompatibilní s konstrukčními požadavky;
(4) Schopnost odolávat poškrábání, těsnění ventilů jsou dynamická těsnění a během otevírání a zavírání dochází k tření mezi těsněními;
(5) Odolnost proti erozi, těsnicí povrch by měl být schopen odolávat erozi vysokorychlostních médií a srážkám pevných částic;
(6) Dobrá tepelná stabilita, těsnicí povrch by měl mít dostatečnou pevnost a odolnost proti oxidaci při vysoké teplotě a měl by mít dobrou odolnost proti křehkosti za studena při nízké teplotě;
(7) Díky dobrému zpracování, snadné výrobě a údržbě se ventil používá jako univerzální součást a je zaručena jeho ekonomická hodnota.
Podmínky použití a zásady výběru materiálů těsnicích ploch ventilů. Materiály těsnicích ploch se dělí do dvou kategorií: kovové a nekovové. Použitelné podmínky pro běžně používané materiály jsou následující:
(1) Pryž. Obecně se používá pro těsnicí podmínky nízkotlakých měkkotěsněných šoupátkových ventilů, membránových ventilů, klapkových ventilů, zpětných ventilů a dalších ventilů.
(2) Plast. Pro těsnicí povrch se používají nylon a PTFE, které se vyznačují dobrou odolností proti korozi a nízkým koeficientem tření.
(3) Babbitt. Také známá jako slitina pro ložiska, má dobrou odolnost proti korozi a dobrou záběhovou schopnost. Je vhodná pro těsnicí plochu uzavíracího ventilu pro amoniak s nízkým tlakem a teplotou -70-150 °C.
(4) Slitina mědi. Má dobrou odolnost proti opotřebení a určitou tepelnou odolnost. Je vhodná pro kulové ventily, litinové šoupátka a zpětné ventily atd. Obecně se používá pro vodu a páru s nízkým tlakem a teplotou nepřesahující 200 °C.
(5) Chromniklová nerezová ocel. Má dobrou odolnost proti korozi, erozi a teplu. Vhodná pro média, jako jsou páry kyseliny dusičné.
(6) Chromovaná nerezová ocel. Má dobrou odolnost proti korozi a obvykle se používá ve ventilech s vysokým tlakem a teplotou nepřesahující 450 ℃ pro olej, vodní páru a další média.
(7) Ocel s vysokým obsahem chromu pro povrchovou úpravu. Má dobrou odolnost proti korozi a zpevnění a je vhodná pro vysokotlaké, vysokoteplotní oleje, páru a další média.
(8) Nitridovaná ocel. Má dobrou odolnost proti korozi a poškrábání a obvykle se používá v šoupátkových ventilech tepelných elektráren. Tento materiál lze také zvolit pro kulové kohouty s tvrdým těsněním.
(9) Karbid. Má dobré komplexní vlastnosti, jako je odolnost proti korozi, erozi a poškrábání, a dlouhou životnost. Je ideálním těsnicím materiálem. Běžně používané wolframové slitiny pro vrtáky a slitiny na bázi vrtáků atd. mohou vytvořit těsnicí povrchy odolné vůči ultravysokému tlaku a ultravysokým teplotám, vhodné pro ropu, ropu, plyn, vodík a další média.
(10) Slitiny pro stříkání. Existují slitiny na bázi kobaltu, slitiny na bázi niklu a slitiny na bázi brady, které mají dobrou odolnost proti korozi a opotřebení.
Aby byla zajištěna bezpečnost a spolehlivost těsnění ventilu, musí být zvolený materiál určen podle specifických pracovních podmínek. Pokud je médium vysoce korozivní, měl by při výběru materiálů nejprve splňovat požadavky na korozivní vlastnosti a poté požadavky na další vlastnosti. Těsnění šoupátka by mělo být věnováno dobré odolnosti proti poškrábání. Pojistné ventily, škrticí ventily a regulační ventily se médiem nejsnáze erodují, a proto by měly být zvoleny materiály s dobrou odolností proti korozi. Pro vloženou strukturu těsnicího kroužku a tělesa by měly být jako těsnicí povrch zvažovány materiály s vysokou tvrdostí. U běžných ventilů s nízkými teplotami a tlaky by se jako těsnění měla zvolit pryž a plast s dobrým těsnicím výkonem. Při výběru těsnicího materiálu je třeba dbát na to, aby tvrdost povrchu sedla ventilu byla vyšší než tvrdost těsnicího povrchu kotouče ventilu.
Čas zveřejnění: 2. listopadu 2022