Poškození těsnění parního ventilu je hlavní příčinou vnitřní netěsnosti ventilu.Existuje mnoho důvodů pro selhání těsnění ventilu, z nichž hlavním důvodem je selhání páru těsnění složeného z jádra ventilu a sedla.
Existuje mnoho důvodů pro poškození těsnicí plochy ventilu, včetně mechanického opotřebení a vysokorychlostní eroze způsobené nesprávným výběrem, kavitací médií, různou korozí, zasekáváním nečistot, výběrem materiálu jádra ventilu a sedla a procesu tepelného zpracování, deformací těsnící pár způsobený vodním rázem atd. Elektrochemická eroze, vzájemný kontakt těsnicích ploch, kontakt mezi těsnicí plochou a tělesem těsnění a tělesem ventilu a rozdíl koncentrací média, rozdíl v koncentraci kyslíku , atd., bude generovat rozdíl potenciálů, dojde k elektrochemické korozi a těsnicí povrch na straně anody bude erodován.Chemická eroze média, médium v blízkosti těsnícího povrchu bude přímo chemicky působit na těsnicí povrch, aniž by generovalo proud, a erodovalo těsnicí povrch.
Eroze a kavitace média, která je důsledkem opotřebení, proplachování a kavitace těsnící plochy při aktivním médiu.Když má médium určitou rychlost, plovoucí jemné částice v médiu narážejí na těsnicí povrch, což způsobuje místní poškození, a vysokorychlostní médium přímo omývá těsnicí povrch, což způsobuje místní poškození.Narazte na těsnicí povrch a způsobte místní poškození.Eroze média a střídavé působení chemické eroze silně naruší těsnicí plochu.Škody způsobené nevhodným výběrem a špatnou manipulací.Projevuje se především tím, že ventil není zvolen podle pracovních podmínek a jako škrticí ventil se používá uzavírací ventil, což vede k nadměrnému uzavíracímu tlaku a rychlému zavírání nebo špatnému zavírání, což způsobuje, že těsnicí plocha je erodované a opotřebované.
Kvalita zpracování těsnící plochy není dobrá, projevuje se především vadami, jako jsou praskliny, póry a balast na těsnicí ploše, které jsou způsobeny nevhodným výběrem specifikací navařování a tepelného zpracování a špatnou manipulací při navařování a tepelném zpracování, těsnící plocha je příliš tvrdá.Pokud je příliš nízká, je to způsobeno špatným výběrem materiálu nebo nevhodným tepelným zpracováním.Tvrdost těsnící plochy je nerovnoměrná a není odolná vůči korozi.z.Nesprávná instalace a špatná údržba vedou k mnoha abnormálním funkcím těsnicí plochy a ventil funguje nemocným způsobem, což předčasně poškozuje těsnicí plochu.Někdy je příčinou selhání těsnící plochy i brutální chod a přílišná zavírací síla, kterou však často není snadné najít a posoudit.
Zasekávání nečistot je častým problémem, protože svařovací struska a přebytečný materiál těsnění, které se při svařování parních trubek nečistí, a usazování a odpadávání parního systému jsou hlavními příčinami nečistot.Pokud parní filtr 100 mesh není nainstalován před regulačním ventilem, je velmi snadné poškodit těsnící plochu způsobenou zaseknutím. Je vidět, že příčiny poškození těsnící plochy lze shrnout jako poškození způsobené člověkem a poškození aplikace.Škody způsobené člověkem jsou způsobeny faktory, jako je špatný design, špatná výroba, nevhodný výběr materiálu, nesprávná instalace, špatné použití a špatná údržba.Poškození při použití je opotřebení ventilu za normálních pracovních podmínek a je to poškození způsobené nevyhnutelnou erozí a erozí těsnicího povrchu médiem.Prevence poškození může snížit ztráty a prodloužit životnost.Bez ohledu na druh poškození správně vyberte vhodný parní ventil, nainstalujte, nakonfigurujte a odlaďte v přísném souladu s instalačním manuálem.Pravidelná údržba má prodloužit životnost ventilu a snížit úniky způsobené poškozením těsnicí plochy.
Čas odeslání: 28. října 2022